Норникель

Капремонт электропечи позволит сократить потери драгоценных металлов

image

В металлургическом цехе Медного завода Заполярного филиала «Норникеля» завершается капитальный ремонт одной из двух дуговых сталеплавильных печей (ДСП), емкость по расплаву которой составляет 1,5 тонны.

В ходе ремонта печь перемонтировали для режима работы с переменного тока на постоянный. При использовании этой технологии удается снизить потери драгоценных металлов до 600 кг в год. Есть и экономический эффект: уменьшается расход электродов, огнеупорных материалов и электроэнергии.

Основные конструктивные элементы плавильного агрегата: станины, корпуса, футеровки и другие механизмы – при проведении капитального ремонта не затрагиваются. Незначительные изменения претерпят только силовая система электроснабжения и управление печи. А вот операторский пульт построят новый. Из полностью защищенного помещения и будет вестись управление процессом плавки.

В работе было использовано оборудование, в том числе узлы и механизмы экспериментальной печи того же типа, которая ранее использовалась на Никелевом заводе в обжиговом цехе (закрыт в 2016 году как не подлежащий модернизации). Это позволило снизить затраты на капитальный ремонт.

Капитальный ремонт плавильного агрегата ведется в рамках программы повышения эффективности и оптимизации издержек на предприятиях Заполярного филиала.

Метеллургический цех Медного завода

Для справки:
Металлургический цех Медного завода производит концентраты драгоценных металлов, которые затем направляются на аффинаж на «Красцветмет». Здесь производятся концентраты с содержанием платины, палладия, родия и иридия. В качестве попутной продукции производятся селен технический и теллур в слитках для термоэлементов.

Читайте также

Смотрите также